簡體中文
English
冷庫冷負荷估算與設備的選型：
1、冷庫冷負荷估算：能計算出冷庫耗冷量需要提供的最基本條件：貨物種類；庫房尺寸（長*寬*高）；儲藏量，噸；進貨量，噸/天；冷卻時間，小時；進貨溫度，℃；出貨溫度，℃。
2、冷庫貯存量計算：冷庫噸位計算公式：G=∑Vlρsη/1000式中：G—冷庫噸位（t）；Vl—冷庫的公稱體積（m3）；η— 冷庫的容積利用系數；ρs—貨物的密度（kg/m3）。
3、冷負荷計算：
Q1—圍護結構熱流量（W）；Q2—貨物熱流量（W）；Q3—通風換氣熱流量（W）；Q4—電動機運轉熱流量（W）；Q5—操作熱流量（W）。
4、庫房負荷計算：耗冷量：庫房負荷計算公式：QE＝Q1＋PQ2＋Q3十Q4＋Q5式中：QE—冷間冷卻設備負荷（W）；P—貨物熱流量系數。冷卻間和凍結間的負荷系數P應取1.3，其它冷間取1。庫房負荷是蒸發器的選型指標。
5、機械負荷計算：
制冷量，機械負荷計算公式：QM=(n1ΣQ1+N2ΣQ2+N3ΣQ3+N4ΣQ4+N5ΣQ5)R式中：QM—冷間機械負荷（W）；n1~5 —各項熱流量計算系數。當全年生產無明顯淡旺季區別時，n1應取1。冷加工間和其它冷間應取1；冷卻物冷藏間宜取0.3－0.6；凍結物冷藏間宜取0.5－0.8。R—制冷裝置和管道等冷損耗補償系數，一般直接冷卻系統取1.07，間接冷卻系統取1.12。
機械負荷是機組的選型指標
6、冷庫冷負荷估算：依據經驗，按冷庫大小分為兩種情況：小型冷庫冷負荷估算（400m3以下）；大型冷庫冷負荷估算（400m3以上）。
小型冷庫冷負荷估算（400m3以下）：庫溫0℃以上，蒸發溫度-10℃，50～120W/m3；庫溫-18℃，蒸發溫度-28℃，50～110W/m3；庫溫-25℃，蒸發溫度-33℃，50～100W/m3；庫溫-35℃，蒸發溫度-43℃，1噸占地7m2，耗冷量5KW/噸*天；冷庫越小，單位體積耗冷量越大。
物流庫：進貨量：10%/天。冷卻時間：18～24小時。進貨溫度：中溫庫25℃/低溫庫-8 ℃。出貨溫度：中溫庫 0 ℃/低溫庫-18 ℃。冷庫越小，單位體積耗冷量越大。
大型冷庫冷負荷估算（400m3以上）：1、庫溫0～4℃，蒸發溫度-10℃；2、庫溫-18℃，蒸發溫度-28℃。1、庫溫0～4℃，蒸發溫度-10℃
默認以下參數：貨物名稱：果蔬；儲藏量（噸）：0.3*0.55*庫容積m3；進貨量 8%；冷卻時間 24小時；進貨溫度：25 ℃；出貨溫度：2℃。:在默認參數時，中溫庫機械負荷：25～40W/m3；典型配置：4間冷庫；90HP并聯機組帶中溫庫1000㎡*4.5m高。
2、庫溫-18℃，蒸發溫度-28℃默認以下參數：貨物名稱：凍肉；儲藏量（噸）：0.4*0.55*庫容積m3；進貨量，5%；冷卻時間24小時；進貨溫度：-8 ℃；出貨溫度：-18℃。
在默認參數時，低溫庫機械負荷18～35W/m3；典型配置：4間冷庫；90HP低溫并聯機組帶低溫庫1000㎡*4.5m高。
在默認參數時，低溫庫機械負荷：18～35W/m3；典型配置：4間冷庫 螺桿機+ECO；75HP低溫并聯機組帶低溫庫1000㎡*4.5m高。
庫溫-18℃，庫溫0℃；
典型配置：4間冷庫；90HP低溫并聯機組帶低溫庫1000㎡*4.5m高；低溫壓縮機制冷量1KW/HP；中溫壓縮機制冷量2KW/HP。
7、冷庫設備選型注意事項：冷凝器：工況波動大的情況下，蒸發冷；冷風機： 高溫庫使用低溫冷風機，換熱量、膨脹閥；壓縮機：低溫壓縮機拉高溫庫；熱氣融霜：速凍庫；水沖霜：水溫；地坪防凍：通風，排汽加熱乙二醇。
8、非標冷庫設計注意事項：水：三段 水降溫—水結冰—冰降溫；呼吸熱：蘑菇庫；新風換氣：操作間，葡萄庫；冷間濕度：種子庫；果蔬快冷：進貨和時間；板栗冷藏：灑水；粉條粉絲冷庫：四段；水冷凍：礦泉水，滑冰場；交叉速凍。水：三段 水降溫—水結冰—冰降溫；水降溫：4.187KJ/Kg*℃；水結冰：334.94KJ/Kg；冰降溫：2.093KJ/Kg*℃。
粉條粉絲冷庫：四段，3噸濕粉出1噸干粉；第一段：35℃ — 2℃，2h；第二段：2℃ — -4℃，2h；第三段：-4℃ — -10℃，6h；第四段：-10℃ — -14℃，2h；濕粉1噸/h，120HP活塞并聯機組，頂排管+冷風機。
9、機組選型：1、單機單庫；2、一機多庫；3、并聯機組帶多間冷庫。
1、單機單庫：機組制冷量=1.1×冷庫耗冷量；系統的總制冷量：應考慮富裕系數1.1-1.15。
2、一機多庫：機組制冷量=1.07×冷庫耗冷量之和；系統的總制冷量：應考慮管道損失7%。
3、并聯機組帶多間冷庫：機組制冷量=P×冷庫耗冷量之和；
|
冷間數量 |
P | 壓縮機臺數 |
| 1 | 1 | 2 |
| 2 | 0.9 | 2 |
| 3 | 0.85 | 3 |
| 4 | 0.8 | 3 |
| 6 | 0.75 | 4 |
| 10 | 0.7 | 4 |
10、冷風機選型：冷風機選型的必要條件：1、制冷劑；2、冷庫溫度；3、換熱量；4、冷風機結構形式；5、冷庫尺寸、送風距離；6、除霜方式。
冷風機選型的必要條件：制冷劑：制冷劑不同，換熱量和耐壓不一樣。R404a比R22換熱量大一些，約1%。
冷庫溫度：冷庫溫度越低，換熱量越小，片距越大。
換熱量：冷風機換熱量≥冷庫耗冷量*1.3（結霜影響）；名義換熱量：樣本里的換熱量×實際系數；設計工況下的換熱量：名義換熱量×校正系數；庫溫校正系數：冷庫溫度越低，換熱量越小。翅片材料校正系數：材質和厚度。翅片涂層校正系數：防腐涂層使換熱量變??；風量校正系數：特殊要求換風機。
冷風機結構形式吊頂式：冷庫常用；吸頂式：雙出風、四出風，空調；落地式：速凍間，或做風道制冷。
冷庫尺寸、送風距離冷庫尺寸，均勻吹風，確定冷風機個數。
按樣本參數校對送風距離：
除霜方式的選擇：
11、鋁排管配置：鋁排管結構性能參數：D32*2鋁管，“一字型”兩翅片，0.37㎡/m，95W/㎡，35W/m，傳熱溫差8～10℃。管間距120mm，（100mm,140mm）；每組鋁排管長度小于150m，一般100m左右。2～4組鋁排管配1只膨脹閥。鋁排管用于-18℃庫，地面積：鋁排面積=1：2；0℃庫易滴水，不宜采用頂排管。
-18 ℃庫 ，20m*15m*5m，R22水冷機組；鋁排面積600㎡，總長度1622m，分成16組，每組101.4m，每4組配1只膨脹閥，蒸發負荷15KW；4個膨脹閥TEX5-2，或TGEX-8每2組配1只膨脹閥，蒸發負荷7.5KW；8個膨脹閥TEX2-06。
12、冷凝器選型：1、風冷冷凝器，冷凝溫度45℃；2、水冷冷凝器，冷凝溫度40℃；3、蒸發式冷凝器，冷凝溫度36℃。機組散熱量計算：水冷油冷：機組散熱量=運行工況下的制冷量+軸功率；虹吸油冷：機組散熱量=運行工況下的制冷量+軸功率+油冷負荷。
1、風冷冷凝器風冷冷凝器換熱量=機組散熱量×1.15。冷凝溫度45℃～54℃；中溫機組選配冷凝器冷凝溫差取10K；低溫機組選配冷凝器冷凝溫差取8K；無噪音要求時，建議使用06P（1000rpm）冷凝器，客戶要求低噪音時使用08P（750rpm）。
2、水冷冷凝器水冷冷凝器換熱量=機組散熱量×1.10。冷凝溫度40℃；冷卻塔選型：水冷冷凝器換熱量1KW=1.3×冷卻塔水量0.287噸/h。
3、蒸發式冷凝器蒸發冷換熱量=機組散熱量×1.75；冷凝溫度36℃。
13、膨脹閥選型：常用膨脹閥：外平衡熱力膨脹閥；電子膨脹閥。普通冷庫-40℃～+10℃，N系列；速凍冷庫-60℃～-25℃，B系列。
選擇膨脹閥的4個必要條件：1、制冷劑；2、蒸發溫度；3、冷凝溫度；4、蒸發負荷。
膨脹閥選型四要素：1、制冷劑（丹佛斯Danfoss）；R22：X （例如TEX2，TEX5，TGEX）；R404a /R507 ：S（例如TES2，TES5，TGES）；R134a：N；R407C：Z。
2、蒸發溫度普通冷庫-40℃～+10℃，N系列；速凍冷庫-60℃～-25℃， B系列；冷庫：蒸發溫度低于庫溫10℃，速凍8℃；管殼：（干式）蒸發器，蒸發溫度低于出水溫度5℃。
3、冷凝溫度蒸發冷凝器：36 ℃；水冷冷凝器：40 ℃；風冷冷凝器：45 ℃；經濟器：過冷度可以不考慮。
4、蒸發負荷膨脹閥到感溫包之間的蒸發負荷。一般情況：1只膨脹閥帶1臺冷風機或2～4排管。也有下列情況：1只膨脹閥帶2臺或多臺冷風機；1臺大型冷風機用2只或多只膨脹閥。
膨脹閥選型示例：冷風機：蒸發負荷=設計工況下的換熱量；R22：0℃庫 風冷冷凝器，冷風機DD-28.0/140；1、制冷劑：R22；2、蒸發溫度：-10 ℃；3、冷凝溫度：45 ℃；4、蒸發負荷：30.8KW；膨脹閥TEX5-4，TGEX-11（12.5）；膨脹閥節流量大于蒸發負荷。冷風機：蒸發負荷=設計工況下的換熱量
R22：-18℃庫 水冷冷凝器，冷風機 DD-28.0/140；1、制冷劑：R22；2、蒸發溫度：-28 ℃；3、冷凝溫度：40 ℃；4、蒸發負荷：28KW；膨脹閥TEX5-5，TGEX-20；膨脹閥節流量大于蒸發負荷。鋁排管：蒸發負荷=設計工況下的換熱量；
R22：-18℃庫 蒸發冷 120m*3組鋁排管1、制冷劑：R22；2、蒸發溫度：-28 ℃；3、冷凝溫度：36 ℃；4、蒸發負荷：13.3KW（37W/m*120m*3）；膨脹閥TEX5-2，TGEX-8；膨脹閥節流量大于蒸發負荷。膨脹閥選型：TE2，TE5，TGE。
感溫包一定要安裝在蒸發器出口的水平管道上，根據回汽管道直徑按說明書上安裝在正確位置，絕對不能安裝在垂直管道和回油彎上。在安裝蒸發器時，一定要考慮到給感溫包留一段水平回汽管道安裝位置。
